Composizione della macchina per colata continua

Una macchina di colata continua generale è costituita da un dispositivo di trasporto dell'acciaio fuso (siviera di acciaio fuso, tavola rotante), una paniera e il suo dispositivo di sostituzione, un cristallizzatore e il suo dispositivo di vibrazione, un rullo di bloccaggio della zona di raffreddamento secondaria e un sistema di acqua di raffreddamento, un raddrizzatore di trazione e attrezzature per il taglio. È costituito da un dispositivo di induzione del mandrino e da altri componenti (immagine sotto). La paniera svolge il ruolo di tamponare e purificare l'acciaio fuso. La sua capacità è generalmente compresa tra il 20% e il 40% della capacità dell'acciaio fuso. Maggiori sono i flussi della macchina di colata, maggiore è la sua capacità. Il cristallizzatore è il “cuore” della macchina di colata continua. Richiede una buona conduttività termica, rigidità strutturale, resistenza all'usura e facilità di produzione e manutenzione. È generalmente realizzato in rame forgiato o ottone fuso e la sua parete esterna è costretta a essere raffreddata uniformemente dall'acqua. . La funzione del dispositivo di vibrazione del cristallizzatore è di far vibrare periodicamente il cristallizzatore per evitare che il guscio verde e la parete del cristallizzatore si leghino e si rompano. La curva di vibrazione generalmente cambia secondo uno schema sinusoidale per ridurre l'impatto. La sua ampiezza e frequenza dovrebbero essere coerenti con la tensione. Collaborazione rapida e stretta per garantire la qualità e la resa della lastra. Il dispositivo di raffreddamento secondario è installato vicino all'uscita del cristallizzatore. La sua funzione è quella di accelerare la solidificazione della lastra e di controllarne la temperatura attraverso il raffreddamento con acqua nebulizzata o nebbia. I rulli pressori e i rulli guida sostengono la lastra ad alta temperatura con nucleo liquido per evitare che il ventre si deformi o provochi crepe interne. Allo stesso tempo, in quest'area è possibile utilizzare la tecnologia di riduzione del nucleo liquido per migliorare la qualità e la resa della lastra, che richiede acqua dal dispositivo di raffreddamento secondario. La pressione e il volume dell'acqua sono regolabili per soddisfare le esigenze dei diversi tipi di acciaio e delle diverse velocità di trafilatura. La funzione della macchina trafilatrice-raddrizzatrice è quella di fornire forza di trafilatura e raddrizzare la lastra curva, nonché di favorire il movimento del dispositivo di taglio. La velocità di trafilatura ha una grande influenza sulla resa e sulla qualità della colata continua. La funzione del dispositivo fittizio è quella di bloccare, prima dell'inizio della fusione, l'apertura inferiore del cristallizzatore con una testa fittizia. Dopo che l'acciaio fuso si è solidificato, estrarre la bramma dalla macchina di colata, quindi disinnestare la testa fittizia e inserire la barra fittizia nel dispositivo di stoccaggio. L'attrezzatura per il taglio delle lastre taglia la lastra in movimento continuo in lunghezze fisse. Le attrezzature di taglio comunemente utilizzate includono tagliafiamma o cesoie idrauliche e cesoie oscillanti.