Macchina per colata verticale

Le macchine per colata continua possono essere classificate in una varietà di forme. In base alla forma della struttura, la macchina per colata continua può essere suddivisa in macchina per colata continua verticale, macchina per colata continua con piegatura verticale, macchina per colata continua ad arco con segmento rettilineo, macchina per colata continua ARC, macchina per colata continua a raggio multi-ellittico e macchina per colata continua orizzontale. Con lo sviluppo della tecnologia di colata continua, è stata effettuata la ricerca sulle macchine per colata continua su ruota, in particolare sulle macchine per colata continua per bramme sottili. A seconda delle dimensioni e della forma della sezione, la colata continua può essere divisa in colata per bramme e colata per billette, colata per blumi, colata rotonda, colata a sezione profilata e colata per bramme sottili. Nel fonditore per billette è incluso anche il fonditore per billette rettangolare, solitamente chiamato blumo se la sezione di fusione o l'area della sezione equivalente è maggiore di 200 ~ 200 mm, e blumo se la sezione o l'area della sezione equivalente è inferiore a 160 ~ 160 mm, una billetta rettangolare con un rapporto larghezza/spessore maggiore di 3 è chiamata bramma. Se la macchina per colata continua può essere divisa in macchina per colata continua a flusso singolo-, flusso doppio-o flusso multi-a seconda del numero di billette che possono essere colate sotto una siviera comune.

Sia i processi di colata centrifuga orizzontale che verticale possono essere utilizzati con materiali ferrosi e non-ferrosi. Le macchine stesse non si accorgono del materiale filato. È attraverso l'applicazione di diverse tecniche di processo, come la durata del raffreddamento dell'acqua e le velocità di colata e di filatura, che materiali diversi, come rame e ghisa, possono essere versati con successo nello stesso tipo di attrezzatura e si possono ottenere fusioni di qualità.

Le colate verticali e quelle orizzontali differiscono non solo per le forme di colata che possono essere colate, ma anche per il modo in cui il materiale fuso agisce nella macchina. "Sebbene sia il metodo verticale che quello orizzontale utilizzino la forza centrifuga, ci sono alcune differenze nel modo in cui la forza viene applicata rispetto all'asse di rotazione dello stampo e alla velocità del metallo fuso rispetto allo stampo rotante. Ad esempio, con un asse dello stampo verticale, la forza risultante sul liquido è costante. Questo non è il caso in uno stampo orizzontale. L'altra differenza tra l'orientamento dello stampo orizzontale e verticale è la velocità ottenuta dal metallo fuso mentre gira attorno allo stampo. Quando il metallo viene versato nello stampo rotante orizzontalmente, si verifica uno slittamento considerevole tra lo stampo metallo e lo stampo in modo tale che il metallo non si muova alla stessa velocità dello stampo rotante. Per superare questa inerzia, il metallo deve essere accelerato per raggiungere la velocità di rotazione dello stampo. Questo non è un problema nel processo centrifugo verticale, dove il metallo fuso raggiunge la velocità dello stampo subito dopo la colata. Tuttavia, con un asse dello stampo verticale, c'è la tendenza del metallo fuso a formare una forma parabolica a causa delle forze gravitazionali e centrifughe concorrenti.

La macchina per colata continua verticale è il tipo principale prima degli anni '50 ~ '60, il suo diagramma della struttura è il seguente. Il sistema di versamento dell'acqua della macchina per colata continua, il cristallizzatore, il dispositivo di taglio e la posizione di uscita della billetta sono tutti disposti sull'asse verticale della macchina per colata continua, l'intera attrezzatura occupa un ampio spazio in altezza nell'officina. Nella macchina di colata continua verticale, la billetta solidifica nello stampo e nella sezione di raffreddamento secondario. A causa della disposizione verticale, le inclusioni non-metalliche nel metallo liquido sono facili da galleggiare e la dissipazione del calore attorno alla billetta è relativamente uniforme, inoltre, la billetta non è soggetta ad altre forze di flessione nel processo di trafilatura, quindi è adatta per produrre acciaio legato e altro acciaio sensibile alle crepe-. Tuttavia, l'altezza della macchina per colata continua è troppo elevata, l'investimento in capitale e attrezzature è troppo elevato e anche la manutenzione è più difficile, pertanto è adatta solo per la produzione di billette di piccola sezione.

Flusso produttivo della macchina di colata continua. L'acciaio fuso ad alta temperatura viene versato continuamente in uno o un gruppo di cristallizzatori di rame-raffreddati ad acqua.
L'acciaio fuso viene gradualmente solidificato in un guscio lungo la periferia del cristallizzatore. Quando il livello dell'acciaio fuso raggiunge una certa altezza, il guscio si solidifica fino a un certo spessore, la billetta viene estratta da una raddrizzatrice, la billetta viene completamente solidificata mediante spruzzatura d'acqua nella zona di raffreddamento secondaria e tagliata in una lunghezza fissa mediante un dispositivo di taglio in base ai requisiti della laminazione dell'acciaio. Il processo mediante il quale l'acciaio fuso ad alta temperatura viene colato direttamente nelle billette è chiamato colata continua. Il suo aspetto ha cambiato radicalmente il processo di laminazione dei lingotti-out-che è stato dominante per un secolo. Poiché semplifica il processo di produzione, migliora l'efficienza produttiva e il tasso di recupero del metallo, risparmia il consumo di energia per ridurre notevolmente i costi di produzione, la qualità della billetta è buona e così via, in virtù del rapido sviluppo. Al momento, sia che si tratti di imprese siderurgiche a flusso lungo-o a flusso corto-, le attrezzature di colata continua diventano quasi inevitabili.

①L'acciaio fuso viene iniettato nello stampo verticale dalla paniera. Grandi inclusioni e alcune piccole inclusioni nell'acciaio fuso possono galleggiare in superficie.
Durante la colata con scorie di stampo, le inclusioni possono essere assorbite dalle scorie di stampo e rimangono nella billetta. La distribuzione delle impurità è relativamente uniforme e non si verificherà accumulo di inclusioni nella billetta sulla superficie interna dell'arco durante la colata continua ad arco.
②La billetta di fusione viene raffreddata in modo uniforme e la struttura di solidificazione è simmetrica.
③La billetta colata non è influenzata da forze esterne come piegatura e raddrizzamento durante il processo di solidificazione e nella macchina di colata, e non ci saranno crepe causate dallo stress meccanico all'interno della billetta colata.
La colata continua verticale è adatta per la fusione di acciaio legato e acciaio con elevata sensibilità alle cricche.
L'altezza totale delle apparecchiature di colata continua verticale è ampia. Poiché la lastra solidifica in stato verticale, all'aumentare della sezione della lastra di getto e all'aumentare della velocità di trafilatura aumenterà anche l'altezza totale dell'attrezzatura. Maggiore è la lunghezza fissa della bramma, maggiore è l'altezza della macchina di colata continua.