Macchina per colata continua orizzontale
Cos'è la macchina per colata continua orizzontale
Nella colata continua orizzontale, la massa fusa scorre continuamente attraverso il sistema di colata e viene preventivamente tagliata nella dimensione richiesta. Solo quando non c'è più fusione si interrompe la colata. Il processo orizzontale viene utilizzato per i metalli non-ferrosi e per l'acciaio.
Vantaggi della macchina per colata continua orizzontale
Semplifica il processo di produzione e accorcia il flusso del processo
Il processo di colata continua elimina i processi di sformatura, formatura, macerazione dei lingotti di acciaio e fioritura. Questi processi salvati possono aiutare gli utenti a risparmiare il 40% del loro investimento iniziale. Inoltre, la struttura delle apparecchiature di colata continua è semplificata e la superficie utile è ridotta del 30%. Allo stesso tempo, poiché l'attrezzatura per la colata continua è facile da usare, può aiutare efficacemente gli utenti a ridurre i costi di manodopera.
Resa del metallo migliorata
Nel tradizionale processo di pressofusione, nel processo di produzione dall'acciaio fuso alla bramma, la perdita di testa e coda di taglio varia dal 10% al 20%. Tuttavia, la perdita di testa e coda nella colata continua è solo dell'1%-2%. Il processo di colata continua può aumentare la resa del metallo dal 10% al 14%. Se calcolato con un aumento del 10%, un'acciaieria con una produzione annua di 1 milione di tonnellate di acciaio può aumentare la produzione di 100.000 tonnellate di acciaio utilizzando il processo di colata continua. portare benefici economici molto considerevoli.
Consumo energetico ridotto
Il processo di colata continua può risparmiare il processo di riscaldamento del forno di immersione e ridurre efficacemente il consumo di energia. Rispetto alla pressofusione, la colata continua può far risparmiare energia di 400-1200 MJ nella produzione di lastre LT, il che equivale a risparmiare 10-30 kg di combustibile oleoso pesante. Se la bramma di colata continua adotta il processo di alimentazione a caldo e laminazione diretta, il consumo di energia può essere ulteriormente ridotto e il ciclo di lavorazione può essere abbreviato (il tempo trascorso dall'acciaio fuso al prodotto laminato lungo il processo è: carica a freddo 30 ore, carica a caldo 10 ore, laminazione diretta 2 ore).
Il processo di produzione è meccanizzato e presenta un elevato grado di automazione
Nel processo di produzione dell'acciaio, il processo di pressofusione è ad alta intensità di manodopera-e l'ambiente di lavoro è relativamente duro. Dopo la colata continua, il funzionamento dell'attrezzatura può essere realizzato tramite il controllo computerizzato, il che migliora notevolmente l'ambiente di lavoro.
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Le differenze tra macchine per colata centrifuga orizzontali e verticali
Sia i processi di colata centrifuga orizzontale che verticale possono essere utilizzati con materiali ferrosi e non-ferrosi. Le macchine stesse non si accorgono del materiale filato. È attraverso l'applicazione di diverse tecniche di processo, come la durata del raffreddamento dell'acqua e le velocità di colata e di filatura, che materiali diversi, come rame e ghisa, possono essere versati con successo nello stesso tipo di attrezzatura e si possono ottenere fusioni di qualità.
Le colate verticali e quelle orizzontali differiscono non solo per le forme di colata che possono essere colate, ma anche per il modo in cui il materiale fuso agisce nella macchina. "Sebbene sia il metodo verticale che quello orizzontale utilizzino la forza centrifuga, ci sono alcune differenze nel modo in cui la forza viene applicata rispetto all'asse di rotazione dello stampo e alla velocità del metallo fuso rispetto allo stampo rotante. Ad esempio, con un asse dello stampo verticale, la forza risultante sul liquido è costante. Questo non è il caso in uno stampo orizzontale. L'altra differenza tra l'orientamento dello stampo orizzontale e verticale è la velocità ottenuta dal metallo fuso mentre gira attorno allo stampo. Quando il metallo viene versato nello stampo rotante orizzontalmente, si verifica uno slittamento considerevole tra lo stampo metallo e lo stampo in modo tale che il metallo non si muova alla stessa velocità dello stampo rotante. Per superare questa inerzia, il metallo deve essere accelerato per raggiungere la velocità di rotazione dello stampo. Questo non è un problema nel processo centrifugo verticale, dove il metallo fuso raggiunge la velocità dello stampo subito dopo la colata. Tuttavia, con un asse dello stampo verticale, c'è la tendenza del metallo fuso a formare una forma parabolica a causa delle forze gravitazionali e centrifughe concorrenti.
Importanza del mantenimento dell'unità di colata continua orizzontale
La manutenzione di qualsiasi macchina è di grande importanza e l'unità di colata continua non fa eccezione. Il rafforzamento della manutenzione meccanica della macchina per colata continua può garantire la velocità di funzionamento della macchina per colata continua e aumentarne la capacità produttiva. Le attrezzature per la manutenzione meccanica si trovano al di fuori della linea del processo di produzione della macchina di colata continua. Lo scopo principale è sollevare le quattro parti principali del corpo della macchina di colata continua dalla linea di produzione a causa della scadenza della vita dell'acciaio fuso, del blocco dell'ugello o della sostituzione periodica, ecc., e trasportarle sulla linea. Riparazioni all'esterno.
In questo modo, tutte le operazioni di manutenzione possono essere completate off-line e l'unico impatto sulla velocità di produzione della macchina per colata continua è il tempo impiegato per la sostituzione e il sollevamento delle attrezzature in linea. tempo. Per questo motivo, la velocità operativa delle moderne fonditrici per bramme può raggiungere il 70-80%, o addirittura più del 90%. Un aumento della velocità operativa significa anche un aumento della capacità produttiva della macchina di colata continua, rendendo così più significativo l'effetto di risparmio energetico della macchina di colata continua.
Il rafforzamento della manutenzione meccanica della macchina per colata continua può migliorare il tasso di integrità delle apparecchiature meccaniche e garantire la qualità della bramma. Le quattro principali parti di ricambio operative della moderna fonditrice per bramme vengono tutte sostituite. In caso di perdita di acciaio o altri incidenti nell'attrezzatura principale, l'attrezzatura danneggiata o l'attrezzatura la cui vita è scaduta deve essere rimossa dalla linea nel suo insieme e quindi sostituita con un'attrezzatura sostitutiva completa.
Come funziona una macchina per colata continua orizzontale
Il principio di funzionamento di una macchina di colata continua orizzontale è relativamente semplice, ma è molto efficiente. Innanzitutto, il metallo liquido entra nella macchina attraverso un contenitore chiamato siviera di ghisa. Quindi, il metallo viene iniettato in uno stampo chiamato cristallizzatore attraverso una siringa. L'interno del cristallizzatore viene riscaldato per garantire una rapida solidificazione del metallo. Dopo che il metallo si è solidificato formando una billetta, la macchina per colata continua spinge automaticamente fuori la billetta e la invia al processo successivo per un'ulteriore lavorazione.
Caratteristiche della macchina per colata continua orizzontale
La paniera, il cristallizzatore, il dispositivo di raffreddamento secondario e il dispositivo di trafilatura della billetta della macchina di colata continua orizzontale sono tutti posizionati sul piano terra in linea retta e in disposizione orizzontale. L'acciaio fuso viene versato nella paniera e la paniera è collegata all'estremità di ingresso dello stampo. L'acciaio fuso nella paniera entra nello stampo raffreddato ad acqua- attraverso l'anello separatore alla giunzione dello stampo con la parte centrale e la siviera e si solidifica in una certa forma del guscio con un nucleo liquido. La billetta fusa viene estratta dallo stampo, solidificata dopo il raffreddamento secondario e inviata alla stazione di taglio per essere tagliata a misura.
La macchina per colata continua orizzontale ha un'altezza ridotta dell'attrezzatura, che può essere installata nell'officina originale, e il costo di costruzione del capitale è notevolmente ridotto; l'attrezzatura è semplice, leggera e di facile manutenzione; la paniera e lo stampo sono sigillati e collegati per prevenire l'ossidazione secondaria e la purezza dell'acciaio è elevata; Funzionamento conveniente, non è richiesto il controllo del livello dello stampo, lo stampo non necessita di scorie, l'ugello non è facile da bloccare, ecc.; non è necessario raddrizzare la billetta di fusione ed è possibile versare acciaio legato con forte sensibilità alle crepe.
I principi di base per la scelta di una macchina per colata continua sono
La capacità produttiva della macchina per colata continua dovrebbe corrispondere alla capacità produttiva del forno per la produzione dell'acciaio. Per sfruttare appieno il potenziale produttivo della produzione dell'acciaio, la capacità produttiva della colata continua dovrebbe essere del 10-20%.
Soddisfare i requisiti delle specifiche relative alla qualità dell'acciaio e alla sezione di rotolamento. Secondo i dati statistici della pratica di produzione, le attuali macchine per colata continua verticale, di piegatura verticale e ad arco possono soddisfare i requisiti di colata di acciaio al carbonio, acciaio basso legato, acciaio legato e diverse specifiche di sezioni, ma la macchina per colata continua ad arco è la più utilizzata (circa più del 60% della costruzione di macchine per colata continua).
Soddisfare i requisiti di qualità del prodotto. La qualità della lastra comprende principalmente due aspetti, uno sono le crepe interne e la segregazione della lastra, e l'altro è la purezza della lastra. Il primo è determinato dalla pressione statica dell'acciaio fuso che provoca il rigonfiamento, la piegatura e il raddrizzamento della billetta. Nell'ordine verticale→piegatura verticale→arco→ellisse→orizzontale, l'altezza della macchina di colata è ridotta e anche la tendenza alle crepe generate è ridotta. Quest'ultimo è legato al galleggiamento delle inclusioni nella cavità liquida del cristallizzatore. Nell'ordine verticale→orizzontale, al diminuire dell'altezza del lanciatore, aumenta gradualmente l'accumulo di inclusioni nella lastra colata.
Dopo aver valutato in modo esaustivo i due fattori d'influenza contraddittori di cui sopra, la macchina per colata continua ad arco è ancora un modello relativamente ideale, abbinato all'uso di raffinazione esterna, versamento non-ossidante e altre misure, può soddisfare pienamente i requisiti di purezza del prodotto. Al fine di risolvere completamente i difetti delle inclusioni dell'arco nella bramma colata della macchina per colata continua ad arco, la costruzione della macchina per colata continua di tipo piegante verticale con uno stampo dritto con una sezione verticale (2 ~ 3 m) ha una nuova tendenza di sviluppo.
Ridurre gli investimenti edilizi e i costi di produzione delle attrezzature.
Per quanto riguarda la scelta dei modelli, non esiste uno standard uniforme. È necessario combinare il piano del prodotto di fabbrica e considerare in modo completo gli aspetti di produttività, qualità del prodotto, altezza della macchina di colata e investimento. La costruzione della macchina per colata continua dovrebbe essere considerata un progetto sistematico. A monte della colata continua, è necessario considerare che la produzione dell'acciaio dovrebbe avere un sistema di garanzia (come la raffinazione fuori-del-forno) che fornisca acciaio fuso di qualità qualificata per la colata continua. A valle della colata continua deve essere considerata la possibilità di erogazione a caldo, caricamento a caldo e laminazione diretta della bramma colata. E il sistema di garanzia della qualità per i prodotti laminati. Nella stessa macchina di colata continua, dovrebbero essere considerati l'attrezzatura, la tecnologia e il sistema di controllo per produrre billette esenti da difetti-.
Principi da considerare per l'abbinamento tra colata continua e forno per la produzione dell'acciaio
Colata continua in forni-multipli: a causa del lungo tempo di fusione-a focolare aperto, i fonditori continui generalmente possono colare solo in un unico forno. In abbinamento a convertitori e forni elettrici, per sfruttare appieno la capacità produttiva della colata continua, aumentare la resa dell'acciaio fuso e ridurre i costi, è necessario realizzare la colata continua di più forni.
Il tempo di colata della colata continua e il ciclo di colata del convertitore dovrebbero essere ben coordinati.
La capacità produttiva della colata continua dovrebbe essere opportunamente maggiore della capacità produttiva del forno di produzione dell'acciaio per soddisfare il potenziale produttivo delle apparecchiature di fusione.
In generale, dovrebbe esserci un surplus del 10-20%.
Scegliere apparecchiature di raffinazione adeguate all'esterno del forno che soddisfino i requisiti di qualità del prodotto per garantire la qualità dell'acciaio fuso a colata continua. Principi da considerare per la cooperazione tra colata continua e laminatoio
Come scelgo la macchina per colata continua orizzontale
Scegliere una macchina per colata continua orizzontale può essere un compito impegnativo, ma ci sono alcuni fattori chiave che puoi considerare per prendere una decisione informata quando valuti la macchina per colata continua orizzontale per l'acquisto. Inclusi tipo, materiale, funzione, scopo e utilizzo, manutenzione e supporto, budget e così via.
Classificazione della colata continua
Le macchine per colata continua possono essere classificate in una varietà di forme. In base alla forma della struttura, la macchina per colata continua può essere suddivisa in macchina per colata continua verticale, macchina per colata continua con piegatura verticale, macchina per colata continua ad arco con segmento rettilineo, macchina per colata continua ARC, macchina per colata continua a raggio multi-ellittico e macchina per colata continua orizzontale. Con lo sviluppo della tecnologia di colata continua, è stata effettuata la ricerca sulle macchine per colata continua su ruota, in particolare sulle macchine per colata continua per bramme sottili. A seconda delle dimensioni e della forma della sezione, la colata continua può essere divisa in colata per bramme e colata per billette, colata per blumi, colata rotonda, colata a sezione profilata e colata per bramme sottili. Nel fonditore per billette è incluso anche il fonditore per billette rettangolare, solitamente chiamato blumo se la sezione di fusione o l'area della sezione equivalente è maggiore di 200 ~ 200 mm, e blumo se la sezione o l'area della sezione equivalente è inferiore a 160 ~ 160 mm, una billetta rettangolare con un rapporto larghezza/spessore maggiore di 3 è chiamata bramma. Se la macchina per colata continua può essere divisa in macchina per colata continua a flusso singolo-, flusso doppio-o flusso multi-a seconda del numero di billette che possono essere colate sotto una siviera comune.
La nostra fabbrica
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. ha sede a Shanghai. È un produttore professionale che integra progettazione, produzione e servizi post-vendita completi-oltre a servizi per apparecchiature complete.
Domande frequenti
Siamo produttori e fornitori professionali di macchine per colata continua orizzontale in Cina, specializzati nella fornitura di servizi personalizzati di alta qualità. Vi diamo un cordiale benvenuto per l'acquisto di una macchina per colata continua orizzontale durevole a prezzi competitivi dalla nostra fabbrica.