Vantaggi e svantaggi della macchina per colata continua orizzontale in rame
In Cina, le competenze delle macchine per colata orizzontale sono più di 50 anni, sono ampiamente utilizzate su diversi tipi di materiali in acciaio, come la fusione orizzontale in rame, la fusione orizzontale in ottone. colata orizzontale in lega di rame, colata orizzontale in acciaio inossidabile .... tutto può essere utilizzato per produrre come asta di rame, tubo di rame, asta grande di rame fino a 400 mm, tubo di ottone con asta di ottone, asta cava di ottone, valvole di ottone...
Questa capacità della macchina per colata continua può essere progettata molto bene in modo flessibile, 1 set macchina può realizzare un'ampia gamma di aste, capacità per 1 flusso, 2 flussi, 4 flussi, 6 flussi di colata orizzontale;
La differenza tra 1 flusso e 2 flussi è che i cristallizzatori della macchina di colata ne hanno 1 o 2, ma la funzione principale è la stessa, di solito in Cina le macchine di colata continua per lo più in rame sono a flusso singolo, 2 flussi e 4 flussi, maggiore è il flusso, maggiore è la produzione efficienza, maggiore è la capacità. Per la macchina per la produzione di rame Può essere personalizzato!
La macchina per la colata del rame di tipo orizzontale ha diversi punti a cui prestare attenzione:
1.Riparazione meccanica. Poiché la macchina per la produzione di barre di rame funziona a lungo con carichi elevati, l'ambiente di lavoro è prevalentemente ad alta temperatura, con conseguenti allentamenti, usura, fratture e perdite delle parti meccaniche. Se il personale addetto alla manutenzione non esegue regolarmente la manutenzione e la manutenzione dell'attrezzatura, non sarà in grado di rilevare e risolvere tempestivamente i pericoli nascosti durante il funzionamento dell'attrezzatura meccanica.
2.Problemi di qualità del cristallizzatore. Il cristallizzatore di lunga durata può facilmente causare perdite di rame a causa della forte usura della bocca inferiore. Quando il manicotto in rame e il manicotto in grafite del cristallizzatore consumano scanalature profonde, è facile causare incidenti con perdite di rame.
3.Problemi di qualità dell'acqua in rame. Gli effetti della qualità del rame liquido includono calore eccessivo o grande differenza di temperatura e scarsa disossidazione dell'acqua di rame. Durante il processo di colata non è presente alcun dispositivo di riscaldamento nella paniera. Allo stesso tempo, la scarsa disossidazione dell'acqua di rame e l'elevato contenuto di gas causeranno maggiori irregolarità nel cristallizzatore e aumenteranno la probabilità di perdite di rame.
4.Problema dell'acqua di raffreddamento secondaria. La qualità dell'acqua di raffreddamento secondario è scarsa e contiene molte impurità che possono facilmente causare l'ostruzione degli ugelli. A causa di un'ispezione insufficiente, l'acqua di raffreddamento era gravemente disallineata, causando un raffreddamento non uniforme della lastra e con conseguenti perdite di rame.
Ma abbiamo già migliorato le competenze per risolvere tutto il problema e forniremo il manuale di riparazione per farti conoscere ogni punto che richiede attenzione della macchina per la colata del rame.
