Cos'è una macchina per la fusione del rame?
La macchina per la colata continua di rame verso l'alto è l'attrezzatura principale per la produzione di barre di rame prive di ossigeno. Metà delle barre di rame realizzate in rame elettrolitico o oro di rame al 99,99% può raggiungere un'elevata conduttività. Se vuoi produrre barre di rame prive di ossigeno, puoi scegliere solo la macchina per la colata continua verso l'alto. La linea di produzione della macchina per la colata di barre di rame è utilizzata appositamente per produrre barre di rame prive di ossigeno altamente conduttive. Quando il cristallizzatore, lo stampo e la ruota di serraggio della macchina vengono cambiati, è possibile produrre barre di rame di specifiche diverse e tubi di rame e altri prodotti a strisce con altre sezioni trasversali. In genere, fondiamo barre di rame con specifiche di Φ8-30mm.
Produciamo principalmente macchine per colata continua di metalli non ferrosi con oltre 30 anni di esperienza. Tra queste, la macchina per colata di rame è una linea di produzione relativamente matura. Per garantire prodotti di alta qualità e lunga durata, utilizziamo motori e marchi elettrici nazionali ed esteri famosi;
La macchina per colata continua verso l'alto può essere personalizzata con diversi tipi e dimensioni di forno in base alle diverse esigenze di produzione, dalla produzione annua minima di 1000t alla produzione annua massima di 18.000 tonnellate. Allo stesso tempo, forniamo un perfetto servizio post-vendita, dalla richiesta alle soluzioni tecniche all'installazione e alla messa in servizio, ci sono persone professionali per servirti in tempo.
Quali sono i vantaggi della macchina per la fusione del rame?
Ampiamente usato
La barra di rame a colata continua verso l'alto è una linea di produzione per la produzione di barre di rame prive di ossigeno e brillanti. La sua materia prima è il rame elettrolitico catodico, che viene colato in barre di rame, tubi di rame e strisce di rame mediante colata verso l'alto. I prodotti finiti prodotti dalla macchina per la colata di barre di rame sono ampiamente utilizzati. Ad esempio, le barre di rame da 8 mm sono i materiali di base per la successiva produzione di fili e cavi di alta qualità; i tubi di rame possono essere trasformati in tubi di rame mediante successive macchine per la trafilatura di tubi, che possono essere utilizzate in elettrodomestici come i condizionatori d'aria;
Le strisce di rame possono essere utilizzate come materie prime per barre di rame estruse tramite laminatoi, che possono diventare l'applicazione principale nell'industria dei trasformatori;
Facile da usare
8-20mm barre di rame sono ampiamente utilizzate in patria e all'estero. Il modo più comune per realizzare barre di rame è attraverso la macchina di colata continua a forno superiore; poiché il metodo di colata verso l'alto e la copertura di carbone possono raggiungere un contenuto di ossigeno estremamente basso, è possibile ottenere barre di rame prive di ossigeno. La macchina di colata di barre di rame può produrre barre di rame di diverse dimensioni cambiando lo stampo di grafite, la guaina di grafite e il cristallizzatore. L'attrezzatura è facile da usare e sono necessarie solo 2-4 persone per azionare l'intera macchina di produzione di barre di rame.
Protezione ambientale
La macchina per colata continua verso l'alto è una macchina per colata di barre di rame che conduce calore con riscaldamento elettrico. È un nuovo tipo di apparecchiatura di conversione dell'energia termica ecologica. Utilizza l'elettricità come energia e converte l'energia elettrica in energia termica tramite elementi riscaldanti elettrici; viene riscaldata ripetutamente per raggiungere lo scopo della colata continua. La barra di rame viene quindi estratta dalla macchina per colata e dalla macchina di trazione. Questo processo è chiamato macchina per colata continua; Allo stesso tempo, la nostra attrezzatura per la produzione di barre di rame utilizza accessori importati, che possono raggiungere la temperatura di processo impostata e i requisiti di controllo della temperatura ad alta precisione, in modo che la temperatura del forno possa raggiungere una produzione stabile e produrre barre di rame prive di ossigeno di alta qualità.
Basso costo, alta produttività
The upward copper rod used in the upward continuous casting machine is a continuous casting method without stopping. The general operation refers to the casting method in which the metal material passes through the melting furnace and then passes through the crystallizer from top to bottom to condense the crystal and form the ingot. In addition, there are also ingot guide structures that pull the ingot upward and guide structures that bend the side of the ingot.Therefore, the oxygen-free copper rod produced by the upward continuous casting machine we produce has high conductivity, high elongation, and good ductility. If electrolytic copper is used as the raw material, the tensile strength of the copper rod is >170 N/mm2 e il contenuto di ossigeno può essere inferiore o uguale a 10 ppm.
Tipi di macchine per la fusione del rame
La macchina di colata continua verso l'alto è l'attrezzatura principale per la produzione di metallo privo di ossigeno, tra cui la macchina di colata continua verso l'alto può essere suddivisa in diversi tipi
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macchina per fusione del rame
La macchina per la fusione di barre di rame produce generalmente barre di rame da 8-20 mm. Un piccolo numero di utenti necessita di barre di rame da 8-35 mm, quindi questo tipo di barra di rame viene fuso con successo tramite la nostra macchina per la fusione continua di metalli;
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Macchina per colata continua verso l'alto di tubi di rame
Le macchine per la fusione di tubi in rame generalmente producono grezzi di tubi tramite la nostra macchina per la fusione continua verso l'alto. La macchina per la fusione continua verso l'alto può produrre tubi in rame con uno spessore di parete di 4,5 mm per la successiva lavorazione.
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Macchina per colata continua verso l'alto a piastre di rame
Le macchine per la fusione di barre di rame generalmente producono lastre tramite la nostra macchina per la fusione continua verso l'alto. La macchina per la fusione continua verso l'alto può produrre barre di rame con uno spessore di circa 16 mm per la successiva lavorazione.
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Materiale della macchina per la fusione del rame
Forno
La linea di produzione di barre di rame senza ossigeno a colata continua verso l'alto è utilizzata appositamente per produrre barre di rame senza ossigeno ad alta conduttività. Quando si cambia la ruota di serraggio del cristallizzatore, possono essere prodotte anche altre specifiche di barre di rame e tubi di rame e altri prodotti a strisce con altre sezioni trasversali. La specifica di colata è Φ8-20mm, la capacità di produzione giornaliera è di circa 3-50T e adotta un'unità di colata continua verso l'alto collegata da 300KG-600KG, con una produzione annua di 1000 tonnellate/anno-18000 tonnellate/anno. L'unità è azionata da servomotori importati e caricata con sistemi di controllo del passo avanzati nazionali. Gli utenti possono immettere direttamente la lunghezza del passo per soddisfare i requisiti speciali del processo di colata.
Macchina per fusione
La nostra macchina per colata continua adotta quattro colonne, il motore adotta il servomotore giapponese Yaskawa, il controllo di programmazione PLC Mitsubishi, il display operativo touch screen a colori e utilizza il programma di controllo del passo avanzato nazionale per azionare il servomotore, in modo che il sistema abbia un intervallo di regolazione della velocità ampio e conveniente. La modalità di funzionamento precisa può far sì che la precisione della risposta di controllo raggiunga 0.01 secondi e il riduttore adotta un riduttore ad alta precisione senza interruzioni importato. Soddisfa i requisiti speciali della traiettoria di colata continua verso l'alto. Tutto può essere personalizzato in base all'utente.
Struttura della fornace
Il guscio è costituito principalmente da getti, acciaio e piastre di acciaio. L'interno del guscio del forno è costituito da fango refrattario e mattoni refrattari per formare l'intero corpo del forno. Il guscio del forno e il corpo del forno sono martellati con sabbia di quarzo. L'alta tensione del trasformatore del forno elettrico è avvolta con un tubo di rame rettangolare cavo e il lato a bassa tensione è una bobina, ovvero la scanalatura di fusione. Dopo l'accensione, la scanalatura di fusione viene prima fusa e quindi il materiale di rame viene fuso. C'è un canale di flusso tra i due forni.
Principio di lavoro
Il forno integrato di fusione e isolamento del nucleo a frequenza di potenza è progettato in base al principio dell'induzione elettromagnetica. Dopo che la bobina di induzione è applicata con una tensione CA, viene generato un flusso magnetico alternato. Il flusso magnetico forma un circuito magnetico chiuso attraverso il nucleo di ferro. Questo flusso magnetico alternato induce forza elettromotrice e corrente secondaria nella scanalatura di fusione. Questa corrente attraversa la resistenza della carica metallica e converte l'energia elettrica in energia termica. L'energia termica fonde il metallo nella scanalatura di fusione.
Specifiche della macchina per la fusione del rame
macchina per la fusione di barre di rame
| NO. | Tipo | Quantità di filo | Diametro del prodotto (mm) | Produzione (T/A) |
| 1 | 01/20 | 4 | 8-20(30) | 1000 |
| 2 | 01/20 | 6 | 8-20(30) | 3000 |
| 3 | 01/20 | 8 | 8-20(30) | 4000 |
| 4 | 01/20 | 10 | 8-20(30) | 5000 |
| 5 | 01/20 | 12 | 8-20(30) | 6000 |
| 6 | 01/20 | 16 | 8-20(30) | 12000 |
Applicazione della macchina per la fusione del rame
Fili e cavi elettrici
La macchina di colata continua verso l'alto è l'attrezzatura principale per la produzione di barre di rame prive di ossigeno. Tra queste, le barre di rame da 8-20 mm sono la base più importante per la produzione di fili domestici. Le barre di rame luminose da 8 mm prodotte dalla macchina di colata continua verso l'alto possono entrare direttamente nella successiva macchina per la trafilatura del filo di rame, da 8 mm a 1,2 mm, da 1,2 mm ad almeno 0,1 mm senza alcun problema;
Allo stesso tempo, se in seguito è necessaria una macchina per la trefolatura, più fili vengono mescolati insieme e inviati all'estrusore successivo; vengono tutti realizzati attraverso gli 8 mm della macchina per colata continua verso l'alto.
Realizzazione di barre e lamine
La macchina di colata continua verso l'alto può anche produrre barre di rame. Esistono molti modi per produrre barre di rame. Uno di questi è usare la macchina di colata continua verso l'alto. La superficie della striscia prodotta è liscia e brillante, e può essere alimentata direttamente nell'estrusore, nel laminatoio a freddo AGC, ricotto e trasformato in foglio di rame;
L'altro è quello di entrare nella macchina di colata continua orizzontale, guidare direttamente la striscia attraverso la macchina di colata continua orizzontale, entrare nella macchina di pulizia della superficie, nel laminatoio a freddo, nella ricottura, ecc. e può essere trasformata in un foglio di rame;
Pertanto, la macchina per colata continua verso l'alto può essere utilizzata direttamente senza la macchina per la pulizia della superficie, il che riduce notevolmente i costi di produzione e migliora l'efficienza produttiva.
Fusione di tubi
La macchina di colata continua verso l'alto può anche produrre tubi di rame. Esistono molti modi per produrre tubi di rame. Uno di questi è usare la macchina di colata continua verso l'alto. Il tubo di rame prodotto ha una superficie liscia e brillante. Può entrare direttamente nella macchina di trafilatura (trafilatura tubo di rame) per ridurre lo spessore della superficie e aumentare l'allungamento del tubo di rame.
Un altro modo è quello di entrare nella macchina di colata continua orizzontale e condurre direttamente il tubo grezzo attraverso la macchina di colata continua orizzontale. La macchina di colata continua orizzontale ha uno spessore di parete più spesso e una grave ossidazione superficiale, che è più adatta all'ottone.
Pertanto, la macchina per colata continua verso l'alto può essere utilizzata direttamente senza una macchina per la pulizia delle superfici, il che riduce notevolmente i costi di produzione e migliora l'efficienza produttiva.
Come effettuare la manutenzione della macchina per la fusione del rame?
Materia prima
Il rame sopra menzionato non ha alcuna funzione di raffinazione. Generalmente, il rame elettrolitico viene utilizzato per garantire la conduttività. Se il filo di rame di scarto o la materia prima rame rosso riciclato dal negozio di rottami viene fuso, è necessario prestare attenzione alle impurità del rame di scarto non può contenere metalli con un punto di fusione superiore a quello del rame. Il filo di scarto lavorato e i materiali di scarto devono essere rigorosamente controllati per rimuovere impurità come ottone, terra, pietre, plastica eccessiva, filo di ferro, ecc., in modo da evitare che le impurità si mescolino e influenzino la qualità della barra di rame.
Controllo della temperatura
Controllare la temperatura e il tempo di sinterizzazione nel forno per soddisfare i requisiti di prestazione di diversi prodotti e assicurarsi che il forno di fusione e il forno di attesa possano cooperare tra loro e siano adatti alla macchina di fusione per garantire che la velocità di cottura non sia troppo veloce o troppo lenta per evitare crepe o irregolarità nel prodotto. Assicurarsi che la pressione di sinterizzazione sia tale da garantire che venga realizzata la densità del prodotto.
Selezione della macchina di rifusione
La prestazione redox del forno è quella di controllare la composizione chimica e le proprietà fisiche del prodotto regolando la prestazione redox del forno. Dobbiamo scegliere un forno a induzione superiore adatto in base alle dimensioni, alla composizione chimica e allo scopo del prodotto.
Componenti della macchina per la fusione del rame





Rivestimento della fornace (1 set)
È costituito da un forno di fusione e da un forno di attesa. Il guscio esterno è costituito principalmente da getti, acciaio e piastre di acciaio. Il guscio del forno è costruito con fango refrattario e mattoni refrattari. Lo spazio tra il guscio del forno e il corpo del forno è martellato con sabbia di quarzo. L'alta tensione del trasformatore del forno elettrico è avvolta con un tubo di rame rettangolare cavo e il lato a bassa tensione è una bobina, ovvero la scanalatura di fusione. Dopo l'accensione, la scanalatura di fusione viene fusa per prima, quindi il materiale di rame viene fuso. C'è un canale di flusso tra i due forni.
Armadio elettrico (2 pezzi)
Il controllo della temperatura del forno di mantenimento è dotato di un interruttore di conversione manuale e automatico. Quando l'interruttore è impostato su manuale, il pulsante di tensione viene regolato manualmente per regolare la tensione di uscita del regolatore di tensione. Quando l'interruttore è impostato su automatico, la scheda del circuito di controllo automatico regolerà automaticamente la tensione di uscita del regolatore di tensione in base alla temperatura del forno. Il controllo della compensazione del fattore di potenza adotta metodi sia automatici che manuali.
Macchina di presa (2 set)
Macchina per fusione di barre di rame: azionamento del motore di riduzione
Modalità di azionamento: azionamento del servomotore CA, la catena di trasmissione adotta una trasmissione a cinghia dentata sincrona senza interruzioni
Macchina Upcast (1 set)
La macchina per colata continua adotta quattro colonne, il motore adotta un servomotore giapponese Yaskawa, un controllo di programmazione PLC Mitsubishi, un display operativo touch screen e utilizza il programma di controllo avanzato del passo nazionale per azionare il servomotore, in modo che il sistema abbia un intervallo di regolazione della velocità ampio e conveniente e la modalità di funzionamento precisa può far sì che la precisione del controllo raggiunga 0.01 secondi.
Processo di macchina per la fusione del rame
Catodo/rottami di rame → forno di fusione → camera di transizione (rimozione dell'ossigeno) → forno di attesa → macchina di fusione (cristallizzatore alla barra) → trazione alla barra di colata → sistema di avvolgimento → vendita della barra o ulteriore processo per altri prodotti.

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